如何處理42crmo無縫鋼管表層的缺陷?

　　如何處理42crmo無縫鋼管表層的缺陷?

　　第一，去除金屬氧化物的藥劑。

　　在芯軸預穿時金屬氧化物必須處于熔融狀態。它的幅度等嚴格管理。

　　一、除金屬氧化物劑粉體的粒徑分布一般規定為16目上下。

　　2)去除金屬氧化物劑中的硬脂酸鈉成分應達到12%以上，使其充分燃燒于42crmo管內壁。

　　3)根據42crmo無縫鋼管表面表面面積的大小，確定除金屬氧化物劑的噴吹容量，一般為1.5-2.0g/dm2，使用不同直徑和長度的42crmo無縫鋼管進行噴吹時，除金屬氧化物劑的用量不同。

　　發生爐的主要加工工藝參數:

　　(1)煤氣發生爐工作壓力應與42crmo無縫鋼管直徑和長度相匹配，既要保證吹氣有力，也要保證足夠的點火能力，同時不能有氣旋從42crmo無縫鋼管中吹出非金屬氧化物。

　　2)吹掃時間應根據42crmo管材的即時性、長度進行調整，標準是42crmo管材中無氫氧化物漂浮再吹出。

　　三、應根據42crmo無縫鋼管的直徑調整噴頭的高寬比，以確保中等性能。每個車次只有一個噴頭要清理，長時間不開的噴頭要拆開進行清理。以保證脫金屬氧化物的濃度為42crmo。

　　管腔勻稱吹掃，在煤氣發生爐脫金屬氧化物工序中應用選配設備，并配有旋轉標準氣壓。

　　第三，芯軸的潤滑。

　　芯軸油潤化的實際效果不好或芯軸油溫度過低，會造成內結痂。為提高芯軸溫度，可采用單冷卻循環水冷卻的方法來實現。在加工時必須嚴格控制芯軸溫度，

　　為了保證噴油液前芯軸表面溫度在80-120°C，且芯軸溫度不能長時間高于120°C，以確保預穿前芯軸表面的潤滑液干燥且密度高，操作者應經常檢查芯軸潤滑情況。